Prasy krawędziowe CNC

 
  • Proces kalibracji odbywa się poprzez automatyczne indeksowanie osi maszyny;
  • siła gięcia dostosowywana automatycznie do każdej operacji;
  • automatyczna kalkulacja skoku belki, kąta gięcia oraz pozycji zderzaka na każdym etapie gięcia;
  • graficzne przedstawienia procesów pracy, pozycji narzędzi oraz produktów;
  • praktyczne sekwencje gięcia;
  • możliwość adaptacji różnych narzędzi oraz programowania szybkości pracy maszyny;
  • graficzne przedstawienie zagrożeń oraz potencjalnych kolizji materiału z narzędziami i korpusem maszyny;

Prasy krawędziowe JORDI – nowoczesna technologia, precyzyjne gięcie

Prasy Krawędziowe JORDI to pełna kontrola i precyzja gięcia dzięki pełnej synchronizacji i połączeniu pracy jednostki sterującej dwóch niezależnych cylindrów osi Y1 i Y2 z odczytem liniowym o dokładności – 0,01 mm. Powtarzalność procesów oraz wysoka dokładność, a także możliwość rozbudowy, czy pełna automatyzacja pracy prasy krawędziowej JORDI stanowią doskonałe rozwiązanie dla technologii gięcia w każdej firmie. Ponadto, siła gięcia blachy jest ustawiana automatycznie do każdej blachy przy uwzględnieniu jej parametrów. Urządzenie jest w pełni zgodne z europejskimi dyrektywami bezpieczeństwa. Dzięki temu, ryzyko wynikające z użytkowania maszyny znacznie się zmniejsza. Prasy krawędziowe JORDI są przykładem wysokojakościowej maszyny, która będzie ci służyć przez wiele długich lat. Inwestując w jej zakup, wybierasz bezpieczną i stabilną przyszłość swojej firmy.

Wyposażenie standardowe pras krawędziowych Jordi

  • Trzy osie sterowane w standardzie (Y1, Y2, X);
  • w standardowym wyposażeniu sterownik numeryczny ESA 530;
  • zderzak maszyny z serwonapędem na śrubach kulowych, sterowany numerycznie z automatycznym odczytem aktualnego położenia o dokładności -0,01 mm;
  • system hydrauliki REXROTH lub HOERBIGER, dostosowany indywidualnie do każdego typu maszyny;
  • system miary liniowej GIVI MISURE posiadający jako jedyny na świecie system tzw. antywstrząsowy, o wysokiej dokładności 0,01 mm;
  • elektryczny panel z układem chłodzenia. Standardy złożone z automatyzacji i elektronicznych podzespołów firmy SIEMENS;
  • ręczny system mocowania narzędzi PROMECAM;
  • ergonomiczny, obrotowy panel sterujący pokryty ochronną membraną;
  • podcięcie konstrukcji;
  • pedał roboczy, zgodny z Europejskimi dyrektywami bezpieczeństwa CE;
  • instrukcja obsługi oraz dokumentacja techniczno-ruchowa w języku polskim;

Wyposażenie dodatkowe pras krawędziowych Jordi

  • Kontroler CNC ESA 530 z kolorowym wyświetlaczem i graficzną biblioteką narzędzi;
  • kontroler graficzny CNC ESA 540 2D z graficzną symulacją procesu gięcia;
  • kontroler graficzny CNC ESA 560 3D z oprogramowaniem off-line oraz czujnikami gięcia – automatyczna korekta zadanych parametrów;
  • 4 osiowy zderzak maszyny na serwomotorach X, R, Z1+Z2;
  • 6 osiowy zderzak maszyny na serwomotorach X1+X2, R1+R2, Z1+Z2;
  • automatyczne mocowanie narzędzi (górne);
  • hydrauliczne mocowanie narzędzi Wila (górne);
  • hydrauliczne mocowanie narzędzi Wila (dolne);
  • laserowe zabezpieczenie maszyny AKAS Laser;
  • auto otwieranie V;
  • laserowy system pomiaru kąta gięcia;
  • przednie podpory blachy AP3 + AP4 – gięcie bez ingerencji człowieka;
  • aplikacja ROBOTIC FANUC;

Czym są prasy krawędziowe CNC

Prasy krawędziowe CNC to zaawansowane maszyny do obróbki metalu, które wykorzystują sterowanie numeryczne (CNC) do precyzyjnego gięcia i formowania metalowych arkuszy. Te maszyny są niezwykle wszechstronne i pozwalają na tworzenie różnorodnych kształtów i konstrukcji z blachy.

Dlaczego prasy krawędziowe CNC są kluczowe w obróbce metalu?

Prasy krawędziowe CNC oferują niezrównaną precyzję i efektywność w obróbce metalu. Dzięki możliwości programowania CNC można łatwo dostosowywać maszynę do różnych projektów, co przekłada się na oszczędność czasu i zasobów. Ich zdolność do dokładnego formowania krawędzi blachy sprawia, że są niezastąpione w produkcji elementów konstrukcyjnych, części samochodowych i wielu innych zastosowaniach.

Jakie są różnice między prasami krawędziowymi CNC a tradycyjnymi prasami?

Tradycyjne prasy są ograniczone w zakresie gięcia i formowania blachy, podczas gdy prasy krawędziowe CNC pozwalają na znacznie większą elastyczność i precyzję w kształtowaniu metalu. Dodatkowo, prasy krawędziowe CNC są łatwiejsze w obsłudze dzięki programowaniu CNC, co skraca czas przygotowania do pracy.

Zaawansowane technologie sterowania CNC w prasach krawędziowych

Nowoczesne prasy krawędziowe CNC wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak systemy kompensacji. To umożliwia dostosowanie maszyny do nieregularności w materiale i zapewnia jeszcze większą precyzję w procesie gięcia.

Kluczowe parametry techniczne pras krawędziowych CNC

Prasy krawędziowe CNC różnią się pod względem parametrów technicznych, takich jak długość gięcia, siła nacisku, liczba osi (np. osie Y1 i Y2), czy systemy sterowania. Wybór odpowiedniej maszyny zależy od konkretnych potrzeb produkcji i projektów.

Korzyści wynikające z korzystania z pras krawędziowych CNC

Korzyści z korzystania z pras krawędziowych CNC są liczne, w tym wyższa wydajność, precyzja, oszczędność czasu i energii. Ponadto, możliwość formowania różnorodnych kształtów z blachy sprawia, że te maszyny są nieocenione w wielu branżach.

Przykłady renomowanych producentów pras krawędziowych CNC

Na rynku dostępne są prasy krawędziowe CNC od wielu renomowanych producentów, takich jak Amada, Ermak, Haco, Dener i wiele innych. Wybierając maszynę, warto zwrócić uwagę na doświadczenie i renomę producenta.

Jakie blachy można obrabiać przy użyciu pras krawędziowych CNC?

Prasy krawędziowe CNC są zdolne do obróbki różnych rodzajów blach, w tym stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i innych materiałów. Ich wszechstronność czyni je idealnym narzędziem do wielu zastosowań.

Bezpieczeństwo podczas pracy z prasami krawędziowymi CNC

Przy obsłudze pras krawędziowych CNC należy przestrzegać środków bezpieczeństwa. To obejmuje korzystanie z odpowiednich narzędzi ochronnych, szkolenie operatorów i dbanie o regularny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.